1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
